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炭素德国力士乐液压泵的常见故障及其排除途径
作者:管理员    发布于:2014-11-11 10:34:26    文字:【】【】【
摘要:以下是北京力士乐液压泵有限公司对炭素德国力士乐液压泵的常见故障及其排除途径见解。
以下是北京力士乐液压泵有限公司对炭素德国力士乐液压泵的常见故障及其排除途径见解。
咨询电话:13693603086
生产炭和石墨时,使用的设备大部分是由液压系统组成,其系统如果损坏,会给炭和石墨制品的生产造成很大影响,液压泵是由电能转变为液压能的能量转换装置,是非常重要的部分,可以说是液压系统的“心脏”,“心脏”出问题就会对整个液压系统造成阻碍,乃至无法进行正常的工作,分析液压泵的故障发生原因,首先也了解其原理,总的来说,液压泵出现故障主要有结构设计、使用维护、装配等几个方面的原因。
  1、炭素液压泵常见故障及其排除途径
  1.1 噪音
  由于设计问题造成了液压泵的异常响动,产生了噪音,其原因是流量与压力剧变或脉动增大、机械振动等等,要使噪声尽量消除或者减少就要改善结构,比如,叶片泵及柱塞泵配油盘上卸荷槽等等,这样即可以起到减低噪音的作用。总体来说,消除或控制液压泵噪声有以下几种方法:
  (1)更换密封;(2)为了保持油管的畅通,清楚管内的垃圾;除去脏物,使吸油管畅通;(3)进行适度的拧紧;(4)在吸油端连接处涂油,若有好转,则紧固连接件,或更换密封,降低吸油高度;(5)为了紧固连接件,使其同心,对其重新进行安装;(6)清理或更换泵体;(7)换用效果更好的滤油器;(8)使转速降至允许最高转速以下;(9)提高油液质量,使用更适应的液压油;(10)更换齿轮或研磨修整,更换损坏零件;(11)检查并修复有关零件拆卸溢流阀清洗;(12)采取隔离消振措施。
  1.2 液压泵过热故障原因分析
  液压系统的油温不能高于55度,这个温度才是适宜的,液压泵的温度也不能高出10度,系统卸荷不科学会造成管道流苏选的过高、压力损失过大等,这些都是因为设计不当造成的液压泵过热。液压泵过热故障的产生的原因有以下几方面:
  (1)装配质量较差,比如液压泵的轴向间隙比较小,转子的垂直度很差,集合形状超低,运动表面的油膜被破坏,造成了机械效率降低和干摩擦,而导致了液压泵的过热现象;(2)由于油液叫浑浊,不够清洁,增大了内部磨损,导致容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量;(3)侧板和轴套与齿轮端面严重磨擦;(4)压力或转速过导致得高系统超载;(5)油液粘度不当;(6)油箱容积太小,散热效果差;
  解决以上问题的方法主要是:(1)检查侧板和轴套,对有问题的进行修理或者更新;(2)换油;(3)更换粘度合理的液压油;(4)加大油箱,扩大散热面积;(5)将压力和转速进行适当的调整。
  1.3 液压泵泄漏故障原因分析
  液压泵泄漏的多少直接决定液压泵的输出流量,直接关系到液压系统速度的稳定性和输出功率的状态。液压泵泄漏故障原因主要有:(1)油封或密封圈损伤;(2)密封表面有问题;(3)泵内零件间隙过大,造成磨损;(4)柱塞泵中心弹簧损坏,使缸体与配油盘间失去密封性。
  解决以上问题的手段是:(1)更换油封或密封圈;(2)更换或重新配研零件;(3)检查修理;(4)更换弹簧。
  1.4 液压泵排量不足的原因分析
  液压泵排量不足或打不出油的原因,与前面所叙述的压力不足大体是一致的,基本上是因为液压泵问题造成的,即不吸油、泄漏大等等,但也不排除有其他因素。这里仅就吸油工况分析故障产生的原因分析如下:(1)由于管接头处密封不良造成了漏气,因为吸油口漏气,造成了油量不足、噪声较大;(2)由于泵的驱动装置打滑或功率不足,造成了液压泵转速不够,使吸油量不足,所以此时应检查、测定泵与电机的连接关系及功率是否匹配,泵在有载运转其实际转速。液压泵转向接反的情况下,根本无油排出,则只要使电机反转就可解决;(3)由于油被污染,污物堵塞网孔,导致滤油器或吸油管堵塞,将造成吸油困难、流量不足,滤油器或吸油管有堵塞现象。选用滤网也不能过密,滤网必须定期清洗。(4)粘度过低或油温过高。(5)油箱中油面太低、油量不足或液压泵安装位置距油面过高等都会使吸油困难。若空气被吸入,也会造成流量不足。(6)油液粘度过高,造成吸油不畅,液压泵转速下降,使流量下降。
  2、科学合理使用液压泵应注意的几个问题
  2.1 如何合理使用齿轮泵
  外啮合齿轮泵的特点是结构简单、价格便宜、耐污染性好、自吸性能强,又因价位低,而备受青睐,外啮合齿轮泵属于定量泵,目前国产齿轮泵额定压力为10—20MPa.,大多被应用于推土机、自卸车等设备或者工作压力较低的固定性的设备上。
  2.2 如何合理使用叶片泵
  在也样系统的流量发生变化时,在大流量的时间需要相对较短的情况下,采用双联泵和变量泵是最好的选择,选择液压泵时,应该达到大油量的需求,在工进时多余的油就会经过溢流阀流回油箱,采用变量叶片可以很好地处理这个问题,一面造成损失,选择双联叶片泵,低压时大小双泵一起向系统供油,供进高时,高压小流量泵供油,低压大流量泵卸荷。
  2.3 如何合理使用轴向柱塞泵
  (1)要定期检查油液的状况,如果检查不合格,要采用净化、更换等措施来解决。(2)在使用中,要对液压泵的壳体温度进行不断的测试,使其最高温度控制在80度以内;(3)要注意检查过滤器的滤芯,出现堵塞问题的要立即更新,对不符合质量要求的滤芯要杜绝使用;(4)不要随意拆开液压泵,如果特殊原因必须拆开时,要掌握要领,保持拆装工具的合格、清洁,将每个零件进行认真的清洗,并对起做润滑处理,合理装配,(5)液压泵闲置时,要把壳体内的油液排出,各个油口要密封好,以免造成污染。
  
  总之,本文对液压泵的故障发生原因做了几方面的分析,并对如何正确使用液压泵,延长其使用寿命做了论述。液压泵出现故障的原因还有很多,如何来解决发生的故障问题,需要相关的维修人员,结合自己的积累的经验和创新意识,对于那些工作环境相对较差的炭和石墨制品生产设备中的液压系统,要把使用中的保养和维护当做重要的工作来对待,以期最大限度地减少炭素液压泵故障问题的产生。
脚注信息
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